Hệ thống thu hoạch trứng trong nhà gà đẻ: Băng tải trứng, thang máy và băng tải chéo — Hướng dẫn lựa chọn quy mô và mua hàng

Trả lời ngắn gọn. Một hệ thống thu hoạch trứng tự động di chuyển trứng từ băng tải lồng hoặc ổ đẻ dưới mỗi tầng, lên thang máy, vào băng tải chéo chạy dọc hoặc ngang theo chiều dài nhà gà, và đưa ra phòng trứng hoặc khu vực đóng gói. Các quyết định mua hàng bao gồm: sơ đồ băng tải phù hợp với hệ thống lồng hoặc chuồng tầng, loại và tốc độ thang máy, công suất băng tải chéo, và mức độ nhẹ nhàng khi chuyển trứng giữa các bộ phận. Hãy tính toán quy mô cho mọi giai đoạn theo sản lượng trứng hàng ngày vào thời điểm đỉnh cao của nhà gà, không phải mức trung bình, và đảm bảo tốc độ đầu ra của hệ thống phù hợp với những gì thiết bị phân loại và đóng gói ở hạ nguồn thực sự có thể tiếp nhận.

Hướng dẫn này bao gồm lộ trình thu hoạch từ nhà gà đẻ đến điểm trứng rời đi trên băng tải chéo; nó dừng lại trước thiết bị phân loại, đóng gói và đóng thùng trực tuyến, đây là một quyết định mua hàng riêng biệt sau khi công suất thu hoạch được xác định. Tài liệu này được viết cho các nhà đầu tư và đội ngũ dự án đang xác định thông số kỹ thuật cho nhà gà đẻ, thường là một phần của các dự án từ 250.000 USD trở lên. Chiều rộng băng tải, tốc độ và công suất băng tải thay đổi tùy theo nhà cung cấp và hệ thống lồng; hãy xác nhận các con số cuối cùng so với bảng dữ liệu của nhà sản xuất thiết bị bạn đã chọn.

Hệ thống thu hoạch trứng được xây dựng như thế nào, theo từng giai đoạn

Trứng được đẻ lên một băng tải (hệ thống lồng) hoặc lăn vào băng tải từ ổ đẻ (hệ thống chuồng tầng và chuồng nền) chạy dọc theo chiều dài của mỗi tầng. Nhiều băng tải tầng cung cấp trứng vào một thang máy thẳng đứng — thường là thang máy dạng giỏ, dạng bậc hoặc dạng quay — giúp nâng trứng lên độ cao của băng tải chéo chính mà không làm nứt vỡ. Băng tải chéo thu thập trứng từ mọi dãy trong nhà và vận chuyển chúng đến phòng trứng hoặc đến đầu vào của máy phân loại. Mỗi điểm chuyển tiếp — từ băng tải lên thang máy, từ thang máy sang băng tải chéo — là nơi tập trung rủi ro nứt vỡ, vì vậy việc chuyển tiếp êm ái, tác động thấp cũng quan trọng như công suất thô.

Lựa chọn quy mô hệ thống theo sản lượng đỉnh cao hàng ngày

Hãy bắt đầu từ số lượng gà và tỷ lệ sản xuất dự kiến của chúng, không phải một con số tròn trịa. Máy tính sản xuất trứng hiển thị đường cong sản xuất trong một chu kỳ đẻ và đưa ra số lượng trứng hàng ngày vào thời điểm đỉnh cao, đây là con số nên dùng để xác định quy mô băng tải, thang máy và băng tải chéo — một hệ thống được thiết kế cho mức trung bình sẽ bị thiếu hụt công suất khi vào giai đoạn đẻ đỉnh cao. Hãy chuyển đổi số trứng đỉnh cao hàng ngày thành tỷ lệ mỗi giờ dựa trên số giờ thực tế nhà gà thu hoạch mỗi ngày (thu hoạch thường không liên tục trong 24 giờ) và yêu cầu các nhà cung cấp xác nhận công suất định mức (số trứng mỗi giờ) của thiết bị của họ so với con số đó, có tính đến biên độ dự phòng cho các đàn gà trong tương lai hoặc các nhà gà bổ sung.

Các địa điểm có nhiều nhà gà tạo ra câu hỏi thứ hai về quy mô: mỗi nhà có băng tải chéo riêng đến phòng trứng chung, hay một băng tải chéo phục vụ nhiều nhà theo trình tự? Câu trả lời sẽ thay đổi chiều dài băng tải, số lượng động cơ và điểm mà một sự cố hỏng hóc duy nhất có thể ảnh hưởng đến nhiều hơn một nhà gà. Hãy ghi bố trí nhà gà và số lượng gà mỗi nhà vào RFQ để các nhà cung cấp tính toán quy mô từ cùng một con số.

Tốc độ băng tải, nứt vỡ và chất lượng trứng

Nứt vỡ và các vết nứt chân chim thường xảy ra tại các điểm chuyển tiếp và các điểm thay đổi hướng đột ngột, chứ không phải trên đoạn băng tải thẳng. Hãy hỏi nhà cung cấp xem thang máy của họ thay đổi hướng và tốc độ trứng như thế nào, liệu trứng có được tách rời (tạo khoảng cách) trước khi chuyển tiếp hay không, và có khả năng đệm hoặc tích tụ nào nếu phòng trứng hoặc máy phân loại tạm thời chậm lại. Một hệ thống không thể hấp thụ việc dừng tạm thời ở hạ nguồn sẽ gây ùn ứ ngược lại các băng tải tầng và có thể giữ trứng dưới gà lâu hơn dự kiến, làm tăng nguy cơ nhiễm bẩn.

Chất liệu và độ căng của băng tải cũng ảnh hưởng gián tiếp đến chất lượng trứng: băng tải bị võng hoặc chạy không đều khiến trứng bị lăn thay vì di chuyển phẳng, làm tăng sự tiếp xúc với lưới lồng và các trứng khác. Hãy yêu cầu thông tin về chất liệu băng tải, tuổi thọ dự kiến, và cách điều chỉnh cũng như kiểm tra độ căng trong quá trình bảo trì định kỳ.

Kết nối công suất thu hoạch với thiết bị phân loại và đóng gói

Thiết bị thu hoạch nên được xác định quy mô để cung cấp cho dây chuyền phân loại và đóng gói ở hạ nguồn với tốc độ mà dây chuyền đó thực sự có thể xử lý, không nhanh hơn. Nếu băng tải chéo cung cấp nhiều trứng mỗi giờ hơn mức máy đóng gói có thể phân loại và đóng gói, trứng sẽ bị ùn ứ, phải trải qua các bước xử lý phụ, hoặc dây chuyền đóng gói trở thành yếu tố hạn chế bất kể hệ thống thu hoạch hoạt động tốt đến mức nào. Hãy xác nhận công suất định mức (số trứng mỗi giờ) của thiết bị phân loại/đóng gói dự kiến sớm và xác định quy mô cho băng tải chéo cũng như bất kỳ bàn tích tụ nào trong phòng trứng để phù hợp với con số đó, có tính đến biên độ dự phòng cho lúc đẻ đỉnh cao. Việc lựa chọn máy phân loại và đóng gói là một thông số kỹ thuật riêng biệt sau khi con số kết nối này được xác nhận.

Truyền động, điều khiển và năng lượng

Hãy hỏi xem băng tải tầng chạy theo bộ hẹn giờ, chạy liên tục ở tốc độ thấp, hay theo lịch trình được đồng bộ hóa với chương trình chiếu sáng và các đợt thu hoạch của nhân viên. Chỉ định các cảnh báo kẹt băng tải, dừng thang máy và quá tải động cơ, lý tưởng nhất là báo cáo về cùng một bộ điều khiển nhà gà được sử dụng cho thông gió và cho ăn. Vì việc dừng thu hoạch có thể khiến trứng nằm trên băng tải trong nhiều giờ thay vì vài phút, nên động cơ của hệ thống thu hoạch phải được đưa vào tính toán tải điện dự phòng; sử dụng máy tính quy mô máy phát điện để kiểm tra xem việc thu hoạch trứng, cùng với thông gió, cho ăn, chiếu sáng và máy bơm nước, có được đảm bảo trong thời gian mất điện hay không.

Những gì cần bao gồm trong RFQ

Một bản RFQ cho hệ thống thu hoạch mà các nhà cung cấp có thể báo giá trên cùng một cơ sở nên nêu rõ: hệ thống lồng hoặc chuồng nuôi và số tầng mỗi dãy; số dãy và số nhà mà hệ thống phải phục vụ; số lượng trứng đỉnh cao hàng ngày dự kiến và số giờ có sẵn để thu hoạch mỗi ngày; yêu cầu một hay nhiều băng tải chéo và chiều dài yêu cầu của chúng; công suất định mức (số trứng/giờ) của thiết bị phân loại/đóng gói mà hệ thống phải cung cấp (hoặc yêu cầu nhà cung cấp đề xuất tốc độ phù hợp); sở thích về chất liệu băng tải và loại thang máy nếu có; tích hợp bộ điều khiển và cảnh báo; nguồn điện và dự phòng; và phạm vi lắp đặt, vận hành thử, đào tạo và phụ tùng thay thế. Hãy yêu cầu các điều khoản giao hàng bằng văn bản — xem hướng dẫn của chúng tôi về Incoterms cho nhập khẩu thiết bị gia cầm — và các điều khoản bảo hành bao gồm động cơ, băng tải và bộ điều khiển, như được mô tả trong hướng dẫn về bảo hành, phụ tùng thay thế và dịch vụ sau bán hàng.

Các câu hỏi để hỏi mọi nhà cung cấp

Tỷ lệ trứng mỗi giờ mà mỗi giai đoạn của hệ thống được định mức là bao nhiêu và ở tốc độ băng tải nào? Một quả trứng đi qua bao nhiêu điểm chuyển tiếp và mỗi điểm được thiết kế như thế nào để giảm tác động? Khả năng đệm hoặc tích tụ nào tồn tại nếu máy phân loại ở hạ nguồn chậm lại hoặc dừng lại? Những động cơ, băng tải và cảm biến nào do bạn sản xuất và những cái nào được mua ngoài? Điều gì xảy ra với việc thu hoạch nếu bộ điều khiển nhà gà hoặc nguồn điện bị lỗi? Ai bảo trì thiết bị này tại quốc gia của chúng tôi và thời gian phản hồi điển hình cho một băng tải bị dừng là bao lâu? Yêu cầu câu trả lời bằng văn bản và đưa chúng vào một bảng so sánh duy nhất.

Các sai lầm thường gặp

Xác định quy mô hệ thống thu hoạch theo lượng trứng trung bình hàng ngày thay vì đỉnh cao. Coi công suất của băng tải chéo là cố định mà không kiểm tra nó so với tốc độ xử lý thực tế của thiết bị phân loại/đóng gói. Bỏ qua thiết kế điểm chuyển tiếp khi so sánh giá, sau đó phát hiện tỷ lệ nứt vỡ cao hơn sau khi lắp đặt. Để động cơ thu hoạch ra ngoài tính toán máy phát điện dự phòng. So sánh báo giá cho một nhà với báo giá cho nhiều nhà mà không kiểm tra xem một băng tải chéo có dự kiến phục vụ nhiều dãy hơn mức nó có thể tải hay không. Và cuối cùng là hoàn thiện hệ thống thu hoạch trước khi chọn dây chuyền phân loại và đóng gói, dẫn đến việc hai hệ thống không bao giờ khớp nhau.

HatchMatch đóng vai trò gì

HatchMatch là một nền tảng thu mua trung lập với nhà cung cấp cho các dự án gia cầm thương mại, thường có giá trị từ 250.000 USD trở lên. Đây không phải là nhà sản xuất, đơn vị lắp đặt, nhà thầu EPC hay đơn vị tư vấn và không ký kết hợp đồng cung ứng — người mua ký hợp đồng trực tiếp với các nhà cung cấp mà họ lựa chọn. HatchMatch giúp bạn chuyển đổi các yêu cầu của mình thành một bản thông số kỹ thuật bằng văn bản để có thể so sánh các báo giá theo từng hạng mục. Mọi hồ sơ yêu cầu đều được con người xem xét và HatchMatch đặt mục tiêu phản hồi trong vòng hai ngày làm việc. Để bắt đầu, hãy gửi yêu cầu dự án gia cầm với số lượng gà, hệ thống lồng hoặc chuồng nuôi, bố trí nhà gà và thời gian dự kiến của bạn.

Các câu hỏi thường gặp

Sự khác biệt giữa băng tải trứng và băng tải chéo là gì? Băng tải trứng chạy dọc theo mỗi tầng hoặc dãy, thu thập trứng tại điểm chúng được đẻ. Băng tải chéo chạy ngang qua nhà gà, thu gom trứng từ thang máy của mỗi dãy và vận chuyển chúng đến phòng trứng hoặc khu vực đóng gói.

Một hệ thống thu hoạch trứng nên xử lý bao nhiêu trứng mỗi giờ? Điều này phụ thuộc vào số lượng gà, đường cong sản xuất và số giờ thu hoạch mỗi ngày; hãy sử dụng sản lượng đỉnh cao hàng ngày từ máy tính sản xuất trứng chuyển đổi thành tỷ lệ mỗi giờ, cộng thêm một biên độ dự phòng, làm con số để báo giá.

Hệ thống thu hoạch trứng có cần khớp chính xác với máy phân loại và đóng gói không? Nó cần cung cấp trứng ở tốc độ mà dây chuyền phân loại/đóng gói có thể xử lý mà không tạo ra nút thắt cổ chai hoặc gây ùn tắc trứng ngược lại các băng tải tầng; hãy xác nhận công suất định mức của máy đóng gói trước khi hoàn thiện băng tải chéo.

Nguyên nhân gây ra hầu hết các trường hợp nứt vỡ trứng trong hệ thống thu hoạch là gì? Thường là các điểm chuyển tiếp và thay đổi hướng — từ băng tải lên thang máy, từ thang máy sang băng tải chéo — chứ không phải bản thân các đoạn băng tải thẳng, vì vậy hãy hỏi nhà cung cấp về thiết kế của từng điểm chuyển tiếp.

Nguồn điện dự phòng có nên bao gồm hệ thống thu hoạch trứng không? Có — việc dừng thu hoạch có thể khiến trứng nằm trên băng tải trong nhiều giờ, vì vậy động cơ thu hoạch nên được đưa vào tính toán quy mô máy phát điện cùng với thông gió, cho ăn, chiếu sáng và máy bơm nước.